কেন কাস্টম PCB তামার প্রলেপ পৃষ্ঠ বুদবুদ?
কাস্টম পিসিবিপৃষ্ঠ বুদবুদ PCB উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ মানের ত্রুটিগুলির মধ্যে একটি।পিসিবি উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়া রক্ষণাবেক্ষণের জটিলতার কারণে, বিশেষত রাসায়নিক ভেজা চিকিত্সায়, বোর্ডে বুদবুদ ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করা কঠিন।
উপর বুদবুদপিসিবি বোর্ডআসলে বোর্ডে দুর্বল বন্ধন শক্তির সমস্যা, এবং বর্ধিতভাবে, বোর্ডে পৃষ্ঠের গুণমানের সমস্যা, যার মধ্যে দুটি দিক রয়েছে:
1. PCB পৃষ্ঠ পরিচ্ছন্নতা সমস্যা;
2. PCB পৃষ্ঠের মাইক্রো রুক্ষতা (বা পৃষ্ঠ শক্তি);সার্কিট বোর্ডের সমস্ত বুদবুদ সমস্যা উপরের কারণ হিসাবে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে।আবরণ মধ্যে বাঁধাই বল দুর্বল বা খুব কম, পরবর্তী উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া এবং সমাবেশ প্রক্রিয়া আবরণ চাপ, যান্ত্রিক চাপ এবং তাপ চাপ, এবং তাই উত্পাদিত উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া প্রতিরোধ করা কঠিন, ফলে বিভিন্ন আবরণ ঘটনা মধ্যে বিচ্ছেদ ডিগ্রী.
পিসিবি উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণে নিম্ন পৃষ্ঠের গুণমান সৃষ্টিকারী কিছু কারণের সংক্ষিপ্তসার নিম্নরূপ:
কাস্টম PCB সাবস্ট্রেট — তামা-পরিহিত প্লেট প্রক্রিয়া চিকিত্সা সমস্যা;বিশেষ করে কিছু পাতলা সাবস্ট্রেটের জন্য (সাধারণত 0.8 মিমি এর নিচে), কারণ সাবস্ট্রেটের দৃঢ়তা দরিদ্র, প্রতিকূল ব্যবহার ব্রাশ ব্রাশ প্লেট মেশিন, এটি উত্পাদন প্রক্রিয়ায় তামার ফয়েলের পৃষ্ঠের অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য কার্যকরভাবে সাবস্ট্রেট অপসারণ করতে অক্ষম হতে পারে। এবং প্রক্রিয়াকরণ এবং বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ স্তর, যখন স্তরটি পাতলা হয়, ব্রাশ প্লেটটি সরানো সহজ, তবে রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ কঠিন, অতএব, উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণে নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ, যাতে সমস্যা না হয়। সাবস্ট্রেট কপার ফয়েল এবং রাসায়নিক কপারের মধ্যে দুর্বল বাঁধাই বল দ্বারা সৃষ্ট ফোমিং;যখন পাতলা ভিতরের স্তরটি কালো হয়ে যায়, তখন খারাপ কালো এবং বাদামী, অসম রঙ এবং দুর্বল স্থানীয় কালো হওয়াও থাকবে।
তেল বা অন্যান্য তরল ধুলো দূষণ দ্বারা সৃষ্ট মেশিনিং প্রক্রিয়ার (ড্রিলিং, ল্যামিনেশন, মিলিং, ইত্যাদি) পিসিবি বোর্ড পৃষ্ঠের চিকিত্সা খারাপ।
3. PCB কপার সিঙ্কিং ব্রাশ প্লেট খারাপ: তামা ডুবার আগে গ্রাইন্ডিং প্লেটের চাপ খুব বেশি, ফলে গর্তের বিকৃতি ঘটে এবং গর্তের কপার ফয়েল ফিললেট এমনকি গর্তে ভিত্তি উপাদান ফুটো হয়ে যায়, যা বুদবুদের কারণ হবে তামার ডোবা, কলাই, টিন স্প্রে করা এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার গর্তে ঘটনা;এমনকি যদি ব্রাশ প্লেটটি সাবস্ট্রেটের ফুটো না করে, তবে অতিরিক্ত ব্রাশ প্লেট তামার গর্তের রুক্ষতা বাড়িয়ে তুলবে, তাই মাইক্রো-জারা মোটা হওয়ার প্রক্রিয়াতে, তামার ফয়েলটি অতিরিক্ত মোটা হওয়ার ঘটনা তৈরি করা সহজ, সেখানে এছাড়াও একটি নির্দিষ্ট মানের ঝুঁকি হবে;অতএব, ব্রাশ প্লেট প্রক্রিয়ার নিয়ন্ত্রণকে শক্তিশালী করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং ব্রাশ প্লেট প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি পরিধান চিহ্ন পরীক্ষা এবং জল ফিল্ম পরীক্ষার মাধ্যমে সর্বোত্তমভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
4. ধোয়া PCB সমস্যা: ভারী তামা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াকরণ অনেক রাসায়নিক তরল ঔষধ প্রক্রিয়াকরণ পাস করা উচিত, সব ধরনের অ্যাসিড-বেস অ-পোলার জৈব দ্রাবক যেমন ওষুধ, বোর্ড মুখ ধোয়া পরিষ্কার না, বিশেষ করে ভারী তামা সমন্বয় ছাড়াও এজেন্ট, ক্রস-দূষণ ঘটাতে পারে না শুধুমাত্র, এছাড়াও বোর্ড স্থানীয় প্রক্রিয়াকরণ খারাপ বা খারাপ চিকিত্সা প্রভাব সম্মুখীন হতে হবে, অসম এর ত্রুটি, বাঁধাই বল কিছু কারণ;অতএব, ধোয়ার নিয়ন্ত্রণ জোরদার করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, প্রধানত পরিষ্কার জলের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ, জলের গুণমান, ধোয়ার সময় এবং প্লেটের অংশগুলির ফোঁটানো সময় সহ;বিশেষ করে শীতকালে, তাপমাত্রা কম থাকে, ধোয়ার প্রভাব অনেক কমে যাবে, ধোয়া নিয়ন্ত্রণে আরও মনোযোগ দিতে হবে।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-০৫-২০২২
