6 লেয়ার ENIG প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ PCB

পিসিবি সিঙ্গেল সাইড থেকে ডাবল সাইড এবং মাল্টিলেয়ারে বিকশিত হয়েছে এবং মাল্টিলেয়ার পিসিবি এর অনুপাত প্রতি বছর বৃদ্ধি পাচ্ছে।মাল্টিলেয়ার PCB-এর কর্মক্ষমতা উচ্চ নির্ভুলতা, ঘন এবং সূক্ষ্মভাবে বিকাশ করছে।মাল্টিলেয়ার পিসিবি উৎপাদনে ল্যামিনেশন একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া।স্তরায়ণ গুণমান নিয়ন্ত্রণ আরো এবং আরো গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে.অতএব, মাল্টিলেয়ার ল্যামিনেটের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, আমাদের মাল্টিলেয়ার ল্যামিনেট প্রক্রিয়া সম্পর্কে আরও ভাল ধারণা থাকতে হবে।মাল্টিলেয়ার ল্যামিনেটের গুণমান কীভাবে উন্নত করবেন?

1. কোর প্লেটের বেধ মাল্টিলেয়ার PCB এর মোট বেধ অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।কোর প্লেটের বেধ সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, বিচ্যুতি ছোট, এবং কাটার দিকটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, যাতে অপ্রয়োজনীয় প্লেট বাঁকানো রোধ করা যায়।

2. কোর প্লেট এবং কার্যকরী ইউনিটের মাত্রার মধ্যে একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব থাকা উচিত, অর্থাৎ, কার্যকরী ইউনিট এবং প্লেটের প্রান্তের মধ্যে দূরত্ব যতটা সম্ভব উপকরণ নষ্ট না করে হওয়া উচিত।

3. স্তরগুলির মধ্যে বিচ্যুতি হ্রাস করার জন্য, গর্ত সনাক্তকরণের নকশায় বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।যাইহোক, ডিজাইন করা পজিশনিং হোল, রিভেট হোল এবং টুল হোলের সংখ্যা যত বেশি হবে, ডিজাইন করা গর্তের সংখ্যা তত বেশি হবে এবং অবস্থানটি যতটা সম্ভব পাশের কাছাকাছি হওয়া উচিত।মূল উদ্দেশ্য হল স্তরগুলির মধ্যে প্রান্তিককরণের বিচ্যুতি হ্রাস করা এবং উত্পাদনের জন্য আরও জায়গা ছেড়ে দেওয়া।

4. ভিতরের কোর বোর্ড খোলা, শর্ট, ওপেন সার্কিট, অক্সিডেশন, পরিষ্কার বোর্ড পৃষ্ঠ এবং অবশিষ্ট ফিল্ম মুক্ত হতে হবে।